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剖析鋼模板的加工制作有哪些

信息來源：bxcqw.cn | 發(fā)布時(shí)間：2021年12月03日

一．原材料

①福建鋼模板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不適用尺寸超差和嚴(yán)重銹蝕的材料。

②焊接材料符合設(shè)計(jì)要求，并且與母材相配匹，不使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。焊接材料質(zhì)量符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

二．下料標(biāo)準(zhǔn)

①所有材料下料后清理毛邊。

②下料方法有手工或半自動(dòng)切割機(jī)劃線下料、樣板劃線下料、數(shù)控切割機(jī)下料、剪板機(jī)定位下料。采用手工或半自動(dòng)切割機(jī)劃線下料，所劃切割線必檢，每件零件進(jìn)行檢驗(yàn)；采用樣板劃線下料，先對(duì)樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，后對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，再在下料過程中進(jìn)行抽檢。采用數(shù)控切割機(jī)或剪板機(jī)下料，先對(duì)號(hào)料及定位進(jìn)行檢驗(yàn)，后對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，再在下料過程中進(jìn)行抽檢。

③面板下料采用數(shù)控切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)或剪板機(jī)下料，確保幾何尺寸精度。下料尺寸長、寬誤差為(0、±1毫米)，板邊不直度誤差≤±0.5毫米，對(duì)角線差≤±1.5毫米，同規(guī)格的板料尺寸大小一致。

④模板面板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，表面光滑平整(平面度≤2mm)。

⑤型材下料采用樣板劃線機(jī)械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的用專用樣板量具檢驗(yàn)合格方可使用，確保幾何尺寸精度。所有型鋼筋板下料尺寸為L(+0、-1)。

三．鉆孔

①法蘭連接螺栓孔加工有鉆孔和沖孔兩種方式。對(duì)于批量小或尺寸大的零件，采取鉆床鉆孔方式，對(duì)于批量大的法蘭常采用沖床或液壓聯(lián)合沖剪機(jī)沖孔方式。

②法蘭疊加鉆孔，疊加高度不大于70mm，找正基準(zhǔn)面對(duì)齊后點(diǎn)固，并做好相鄰處標(biāo)識(shí)。

③法蘭連接孔采用專用模具鉆孔，連接孔距面板偏差≤0．5mm；任意孔距誤差≤0.5mm，孔距累計(jì)誤差≤1mm，不允許因連接孔對(duì)不上而任意割孔。

④嚴(yán)禁手工氣割成孔(含拉桿孔)。

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